اکستروژن های آلومینیومی

اکستروژنفرآیندی است که طی آن می توان قطعات فلزی مستقیم و بلند را تولید کرد.مقاطع عرضی قابل تولید از گرد جامد، مستطیل، تا شکل L، شکل T متفاوت است.لوله و بسیاری از انواع مختلف دیگر.اکستروژن با فشار دادن فلز در یک حفره بسته از طریق ابزاری که به عنوان قالب شناخته می شود با استفاده از پرس مکانیکی یا هیدرولیک انجام می شود.

اکستروژن باعث ایجاد نیروهای فشاری و برشی در انبار می شود.هیچ کششی تولید نمی شود، که تغییر شکل بالا را بدون پاره شدن فلز امکان پذیر می کند.حفره ای که مواد خام در آن قرار دارد با مواد مقاوم در برابر سایش پوشیده شده است.این می تواند بارهای شعاعی بالایی را که هنگام فشار دادن مواد به قالب ایجاد می شود، تحمل کند.

اکستروژن ها، اغلب نیاز به ماشینکاری ثانویه را به حداقل می رسانند، اما دقت ابعادی یا پرداخت سطحی مشابه قطعات ماشینکاری شده ندارند.سطح برای فولاد 3um است.(125 uin) و آلومینیوم و منیزیم 0.8 um (30 uin) است.با این حال، این فرآیند می تواند طیف گسترده ای از مقاطع را ایجاد کند که تولید مقرون به صرفه با استفاده از روش های دیگر دشوار است.حداقل ضخامت فولاد حدود 3 میلی متر (0.120 اینچ) است، در حالی که آلومینیوم و منیزیم حدود 1 میلی متر (0.040 اینچ) است.حداقل سطح مقطع برای فولاد 250 میلی متر مربع (0.4 اینچ) و کمتر از آن برای آلومینیوم و منیزیم است.حداقل شعاع گوشه و فیله برای آلومینیوم و منیزیم 0.4 میلی متر (0.015 اینچ) و برای فولاد، حداقل شعاع گوشه 0.8 میلی متر (0.030 اینچ) و 4 میلی متر (0.120 اینچ) شعاع فیله است.

اکستروژن سرد:اکستروژن سرد فرآیندی است که در دمای اتاق یا دمای کمی بالا انجام می شود.این فرآیند را می توان برای اکثر مواد مورد استفاده قرار داد - مشروط به طراحی ابزار قوی به اندازه کافی که بتواند تنش های ایجاد شده توسط اکستروژن را تحمل کند.نمونه هایی از فلزاتی که می توانند اکسترود شوند عبارتند از: سرب، قلع، آلیاژهای آلومینیوم، مس، تیتانیوم، مولیبدن، وانادیم، فولاد.نمونه‌هایی از قطعاتی که به صورت سرد اکسترود می‌شوند عبارتند از: لوله‌های تاشو، قوطی‌های آلومینیومی، سیلندرها، جعبه‌دنده‌ها.مزایای اکستروژن سرد عبارتند از:

• * اکسیداسیون صورت نمی گیرد
• *خواص مکانیکی خوب به دلیل کار سرد شدید تا زمانی که دمای ایجاد شده کمتر از دمای تبلور مجدد باشد.
• *سطح خوب با استفاده از روان کننده های مناسب

اکستروژن داغ:اکستروژن گرم در دماهای نسبتاً بالا، تقریباً 50 تا 75 درصد از نقطه ذوب فلز انجام می شود.فشارها می تواند از 35 تا 700 مگاپاسکال (5076 - 101525 psi) باشد.با توجه به دما و فشار بالا و تأثیر مخرب آن بر عمر قالب و سایر اجزاء، روانکاری مناسب ضروری است.روغن و گرافیت در دماهای پایین تر کار می کنند، در حالی که در دماهای بالاتر از پودر شیشه استفاده می شود.

قطعات معمولی که توسط اکستروژن تولید می شوند، قطعات تزئینی مورد استفاده در کاربردهای خودرو و ساخت و ساز، اعضای قاب پنجره، نرده ها، قطعات ساختاری هواپیما هستند.