قالب گیری دمشی فرآیندی است که طی آن اجناس از طریق یک رزین مذاب برای پرکردن حفره قالب با شکل و ابعاد دلخواه تشکیل می شوند. قالب گیری فشاری قدیمی ترین تکنیک برای تولید محصولات پلیمری است و عمدتاً برای ترموست استفاده می شود.
را
قالب گیری دمشی
قالب گیری دمشی فرآیندی است که طی آن اجناس از طریق رزین مذاب برای پر کردن حفره قالب با شکل و ابعاد دلخواه تشکیل می شوند.بطریهای نوشابه و مایعات دیگر قالبگیری میشوند.دو نوع فرآیند مهم عبارتند از قالبگیری دمشی اکستروژن و قالبگیری بادی تزریقی. در قالبگیری دمشی اکستروژن، یک اکسترودر مذاب را از طریق یک قالب حلقوی پمپ میکند تا یک لوله مذاب یا پاریزون با ابعاد خوب و کنترلشده تشکیل شود.پاریزون بین دو نیمه قالب بسته می شود و با فشار هوای داخلی وارد می شود تا شکل حفره قالب را به خود بگیرد که معمولاً خنک می شود.در نهایت، ماده تشکیلشده در نتیجه سرد شدن جامد میشود و قالب باز میشود تا محصول بدون آسیب به بیرون پرتاب شود.بسته به پایداری حرارتی مواد، فرآیند اکستروژن می تواند پیوسته یا متناوب باشد.سیستمهای متناوب میتوانند از پیچهای رفت و برگشتی استفاده کنند که بهعنوان قوچ عمل میکنند، مانند قالبگیری تزریقی.
قالب گیری تزریقی یک فرآیند دو مرحله ای است.در مرحله اول، پلاستیک به داخل حفره ای تزریق می شود که در آن پریفرم قالب گیری می شود.سپس پریفرم به قالب دمنده برای فیاسیون منتقل می شود.قالب گیری دمشی تزریقی مزایای کنترل ابعادی دقیق، حذف ضایعات و قالب گیری رزوه ها را قبل از دمیدن ارائه می دهد.قالب گیری دمشی اکستروژن برای ظروف با نسبت طول به قطر بالا و برای محصولات دارای دسته ترجیح داده می شود.
پلی اتیلن ترفتالات یا PET پلیمری است که بیشترین استفاده را در قالب گیری تزریقی برای نوشیدنی های گازدار و بطری های آب دارد.قالب گیری ضربه ای کششی برای تولید بطری های PET با خواص فیزیکی پیشرفته استفاده می شود.در این فرآیند، کشش باعث ایجاد کریستالهای کوچک لایهای میشود.این کریستال ها محصولات شفاف تر و سخت تری نسبت به آنهایی که بدون کشش دمیدن تولید می شوند و دارای کریستال های کروی هستند، می دهند.
قالب گیری فشاری
قالب گیری فشاری قدیمی ترین تکنیک برای تولید محصولات پلیمری است و عمدتاً برای ترموست استفاده می شود.در این فرآیند ترکیب توسط صفحات گرم شده یک پرس هیدرولیک در قالب فشرده می شود.این فرآیند تا حدی شبیه به مهر زنی ورق فلزی است.قالب گیری تزریقی پلیمرها به دلیل مزایایی که در حمل و نقل مواد و اتوماسیون دارد، جایگزین قالب گیری فشاری برای برخی از پلیمرها شده است.با این حال، قالبگیری فشاری در پردازش پلیمرهای تقویتشده دارای مزیت است. به دلیل سطوح متوسط تغییر شکل و تنش در قالبگیری فشاری، الیاف تقویتکننده آسیب نمیبینند.غلظتهای الیاف بسیار بالا و الیاف طولانیتر را میتوان در محصولات قالبگیری فشرده گنجاند
زمان ارسال: Jan-01-2017