در حین اکستروژن گرم، یک شمش فولادی گرد از قبل گرم می شود و پس از خروج از کوره، با استفاده از یک قوچ با نیروی اکستروژن 2200 تن، از طریق قالب شکل دهنده به میله پروفیلی هل داده می شود.اکسترودر گرم در مقایسه با نورد گرم، آهنگری یا ماشینکاری مزایای قابل توجهی دارد.اکستروژن داغ را می توان برای ساختن اشکال پیچیده پروفیل فولادی حتی با استفاده از فلزاتی که به سختی شکل می دهند، استفاده کرد.علاوه بر این، اندازه های کوچک را می توان به صرفه تولید کرد.
پروفیل های فولادی اکسترود شده گرم مزایای زیر را ارائه می دهند:
* ضخامت های مختلف مواد در یک سطح مقطع پروفیل * امکان استفاده در مناطق بسیار حساس، جایی که پروفیل های ویژه باید با نیازهای خاص دما، فشار، محیط های تهاجمی یا الزامات بهداشتی سازگار باشند * ساختار بدون درز مقاطع توپر و توخالی
| امکانات فنی | |
| حداکثرقطر دایره محدود شده.برای پروفیل های توپر و توخالی [mm] | 240 |
| حداقلقطرهای قطر.برای نمایه های توخالی [mm] | 20 |
| حداکثرقطرهای قطر.برای نمایه های توخالی [mm] | 160 |
| حداقلضخامت دیوار [mm] | 4 |
| حداکثرطول [mm] | 16800 |
| طول | ج3000 تا e.16800 میلی متر (بسته به سطح مقطع پروفیل)؛با انتهای اره شده، (طول های ثابت با توافق) |
| حداقلوزن [kg/m] | 1.5 |
| حداکثروزن [kg/m] | 100 |
| تلورانس های مقطعی/تلرانس های صافی | با توافق، بسته به سطح مقطع پروفیل و درجه مواد؛کاهش ممکن است، به عنوان مثال برای مناطق کاربردی، با توافق |
| سطح | به عنوان اکسترود شده؛رسوب زدایی یا بر اساس درخواست انتخاب می شود |
| مواد / درمان | تقریبا تمام فولادهای با کیفیت و ضد زنگ در لیست آهن و فولاد، فولادهای ویژه، آلیاژهای فلزات سنگین غیرآهنی همه عملیات حرارتی مورد نیاز در دسترس هستند |
زمان ارسال: اوت-10-2017