آسترهای ساخته شده از PTFE مقاومت بهینه در برابر مواد شیمیایی را تضمین می کنند

واکنش‌های شیمیایی که به دلیل نیازهای دما و فشار بالاتر تا 260 درجه سانتی‌گراد / 200 بار انجام می‌شوند، کاربردهایی هستند که راکتورهای Berghof برای آن‌ها طراحی شده‌اند.ویژگی خاص راکتورهای Berghof لاینر PTFE منحصر به فرد و ضخیم آنهاست.تمام قطعاتی که در تماس با محیط مایع قرار می گیرند، یا به طور کامل از PTFE ساخته شده اند یا با یک فلوروپلیمر پوشش داده شده اند.

حفاظت در برابر خوردگی گنجانده شده است

یک لاینر PTFE با ضخامت چندین میلی متر، راکتور فولاد ضد زنگ را به طور موثر در برابر خوردگی، حتی در برابر رسانه های خورنده مانند اسیدها و قلیایی ها محافظت می کند.PTFE با مقاومت عالی خود در برابر تقریباً تمام مواد شیمیایی متمایز می شود، که این کار را بدون بسیاری از آلیاژهای خاص گران قیمت مانند hastelloy ممکن می کند.این به طور قابل توجهی هزینه های خرید را کاهش می دهد.با آسترهای PTFE می توان خطر آلودگی های متقابل احتمالی را کنترل کرد.کاتالیزورهای فلزی مانند پلاتین، Rh، نیکل رانی و غیره به راکتورهای فولادی چسبیده و حذف آن بسیار دشوار است.در آزمایش‌های بعدی، این سؤال مطرح می‌شود که آیا اثرات مشاهده شده واقعاً ناشی از تغییر کاتالیزور، اثرات آلودگی یا مسمومیت با کاتالیزور است؟با رزرو یک لاینر PTFE برای هر نوع کاتالیزور، این مشکل به زیبایی برطرف می شود. نکته: آسترهای PTFE همچنین می توانند به عنوان مخازن ذخیره سازی عملی برای محلول های واکنشی استفاده شوند.

استفاده جهانی

راکتورهای Berghof را می توان برای همه مقاصد استفاده کرد.تمام قطعاتی که با فاز مایع در تماس هستند با استفاده از فلوروپلیمرها در برابر حمله شیمیایی محافظت می شوند.لاینر به صورت هرمتیک مهر و موم شده است و مانند یک پوست به داخل دیواره راکتور می چسبد.از این رو به طور قابل توجهی با آسترهای PTFE که در راکتور باز قرار می گیرند متفاوت است.کل آستر شامل یک درج PTFE قابل جابجایی، پوشش پوشش، لوله غوطه وری و غلاف همزن و حلقه های آب بندی PTFE است.تمام این قطعات را می توان به راحتی برای اهداف تمیز کردن برداشته و دوباره نصب کرد.ضخامت دیواره های لاینر به حجم راکتور بستگی دارد و بین 1.6 تا 7.4 میلی متر است.آستر پوشش حداقل 3.7 میلی متر ضخامت دارد.حداکثر فشار کاری راکتورها 200 بار و حداکثر دما برای کار مداوم 230 درجه سانتیگراد است.برای مدت کوتاهی (یعنی حداکثر 60 دقیقه) راکتور را می توان تا 260 درجه سانتیگراد نیز گرم کرد.دماهای بالاتر و مراحل گرمایش طولانی تر بالای 260 درجه سانتیگراد به آستر PTFE آسیب می رساند.به دلیل این دماهای عملیاتی بالا، اجزای PTFE معمولی "تحریف" می شوند.اما اجزای Berghof اینطور نیستند.این اجزای PTFE هیچ جهت ترجیحی ندارند زیرا به لطف روش قالب گیری فشرده سازی ایزواستاتیک توسعه یافته توسط Berghof هیچ جهت ترجیحی ندارند و خود را با ضرایب انبساط یکسان در همه جهات در فضا متمایز می کنند.بنابراین، "اعوجاج" قطعات، حتی در دما و فشار بالاتر، حذف می شود.

مزایای پوشش PTFE:→استحکام حرارتی بالا، به طور خلاصه تا +260 درجه سانتیگراد→ضد فشار تا 200 بار→مقاومت جهانی در برابر مواد شیمیایی، حتی در برابر اسیدهای تهاجمی و قلیایی→غیر خورنده→بدون آلودگی

قالب گیری فشاری ایزواستاتیک

راB هنگامی که روش‌های قالب‌گیری فشاری تک محوره معمولی اعمال می‌شود، معمولاً مواد به صورت عمودی در قالبی با پلاگ نیرو فشرده می‌شوند.هیچ فشرده سازی افقی به صورت عرضی نسبت به جهت فشرده سازی وجود ندارد.در مقابل، در فرآیند قالب‌گیری فشرده‌سازی ایزواستاتیک، نیرو به طور یکنواخت و همزمان از تمام جهات در فضا از طریق یک محیط هیدرولیک به ماده وارد می‌شود و آن را به طور همگن فشرده می‌کند.از این رو فشرده سازی بهینه حاصل می شود که منجر به حداقل تخلخل، ساختار سطحی بهتر و حداکثر استحکام کششی و فشاری می شود.هیچ جهت ترجیحی ایجاد نمی شود و خواص مواد همسانگرد حفظ می شود.به ویژه استحکام کششی و فشاری مواد در تمام جهات در فضا ثابت است.

مزایای کیفیت به لطف قالب گیری فشرده سازی ایزواستاتیک

مزایای قالب گیری فشرده سازی ایزواستاتیک را می توان با استفاده از تصاویر REM با بزرگنمایی مناسب نشان داد.هنگامی که 100 برابر بزرگ‌نمایی می‌شود، ذرات گرانول ماده اصلی همچنان در PTFE قابل شناسایی هستند، اگر تحت قالب‌گیری فشاری تک محوری قرار گرفته باشند.در مقابل، PTFE قالب گیری فشرده به صورت ایزواستاتیک ساختار سطحی به طور قابل توجهی سازگارتر را نشان می دهد.تقریباً معادل TFM™PTFE قالب‌گیری فشرده تک محوره است.با این حال، TFM™PTFE با قالب گیری فشرده سازی ایزواستاتیک، ساختار بسیار ظریف و نرم تری را به دست می آورد.علاوه بر این، هنگامی که 2500 بار بزرگ‌نمایی می‌شود، نقص‌های مواد قالب‌گیری فشاری تک محوره قابل مشاهده می‌شوند، که دیگر در TFM™PTFE قالب‌گیری فشاری ایزواستاتیک رخ نمی‌دهند.