شکل دهی و ساخت PTFE - سرعت کار

هنگامی که تحمل شدید باید مشخص شود، یا زمانی که اشکال محصول بسیار پیچیده است، یا زمانی که فقط یک یا دو نمونه اولیه مورد نیاز است، ماشینکاری رزین‌های PTFE [email protected] به یک ابزار منطقی برای ساخت تبدیل می‌شود.

تمام عملیات استاندارد - تراشکاری، روکشی، حفاری، حفاری، رزوه کاری، ضربه زدن، ریمینگ، سنگ زنی، و غیره - برای رزین های پلیمری PTFE قابل اجرا هستند. ماشین آلات خاصی لازم نیست.

هنگام ماشینکاری قطعات از رزین‌های PTFE پلیمری، چه به صورت دستی یا خودکار، قانون اساسی که باید به خاطر داشت این است که این رزین‌ها برخلاف سایر مواد معمول ماشینکاری، دارای خواص فیزیکی هستند.آنها نرم و در عین حال فنری هستند.آنها مومی هستند و در عین حال سخت هستند.آنها "احساس" برش برنج را دارند، اما اثر سایش ابزار فولاد ضد زنگ را دارند.با این وجود، هر ماشین‌کار آموزش‌دیده می‌تواند به راحتی PTFE پلیمری را با تحمل‌های 0.001+ و با دقت ویژه تا 0.0005+ اینچ شکل دهد.

سرعت های کاری صحیح را انتخاب کنید

یکی از ویژگی‌های رزین‌های PTFE پلیمری که به شدت بر تکنیک‌های ماشین‌کاری rnachining تأثیر می‌گذارد، هدایت حرارتی فوق‌العاده پایین آن‌ها است.آنها گرمای تولید شده در لبه برش را به سرعت جذب و دفع نمی کنند.اگر گرمای تولید شده بیش از حد در ناحیه برش حفظ شود، باعث کدر شدن ابزار و گرم شدن بیش از حد رزین می شود.بنابراین، خنک‌کننده‌ها در طول عملیات ماشین‌کاری، به‌ویژه بالاتر از سرعت سطح I50 m/min (500 fpm) مطلوب هستند.

همراه با رسانایی کم، انبساط حرارتی بالای رزین‌های PTFE پلیمری (تقریباً برابر ضریب هوشی فلزات) می‌تواند مشکلات تکمیلی ایجاد کند.هر گونه تولید و محلی سازی گرمای اضافی باعث انبساط ماده فلوئوروپلیمری در آن نقطه می شود.بسته به ضخامت مقطع و عملیاتی که انجام می شود، انبساط یوکالیزه ممکن است منجر به بریدگی یا زیر بریدگی و ایجاد یک سوراخ مخروطی شود.

سپس روش‌های ماشینکاری، به‌ویژه سرعت‌های کاری، باید اثرات هدایت و انبساط را در نظر بگیرند.

سرعت های سطحی بین 60-150 متر در دقیقه (200-500 فریم در دقیقه) برای عملیات تراشکاری کامل رضایت بخش هستند.در این نمایش ها، خنک کننده های سیل مورد نیاز نیست.سرعت های بالاتر را می توان با تغذیه بسیار کم یا برای برش های خشن تر استفاده کرد، اما خنک کننده ها برای حذف گرمای اضافی تولید شده ضروری هستند.یک خنک کننده خوب از آب به اضافه روغن محلول در آب به نسبت 10:1 تا 20:1 تشکیل شده است.

تغذیه برای محدوده سرعت 60-150 متر در دقیقه (200-500 frm) باید بین 0.05-0.25 میلی متر (0.002-0.010 اینچ) در هر چرخش باشد.اگر یک برش تکمیلی هدف یک عملیات با سرعت بالا باشد (مثلاً یک ماشین پیچ خودکار که با سرعت 240 متر در دقیقه [800 فریم در دقیقه] کار می‌کند)، سپس musr تغذیه به مقدار مشابه پایین‌تری کاهش می‌یابد.عمق توصیه شده برش از 0.005-6.3 میلی متر (0.0002-0.25 اینچ) متغیر است.

در عملیات حفاری، حرکت ابزار به جلو باید 0.13-0.23 میلی متر (0.005-0.009 اینچ) در هر دور نگه داشته شود.ممکن است حفاری با حرکت به بیرون برای اتلاف گرما به داخل مایع خنک‌کننده مفید باشد.