نوار PTFE Skived با پلیمر ™ fluoroplastic و یک چسب سیلیکونی حساس به فشار در یک طرف ساخته شده است.نوار PTFE Skived بسیار سازگار با 300٪ کشیدگی است.نوار PTFE دارای استحکام عایق عالی، نچسب، انعطاف پذیر، در دمای بالا و همچنین مقاوم در برابر مواد شیمیایی، حرارت و رطوبت است.از دیگر خواص آن می توان به عدم تخلخل، رهاسازی عالی و البته ضریب اصطکاک فوق العاده پایین اشاره کرد.همچنین به عنوان یک نوار عایق و ماسک استفاده می شود.

فیلم PTFE (پلی تترا فلوئورواتیلن) اسکید شده به صورت پوند، فوت یا متر در رول های عرض شکاف یا تمام عرض فروخته می شود و همچنین می تواند به صورت ورق عرضه شود.در کاربردهای الکتریکی که درجه حرارت بالا و خواص الکتریکی برتر مورد نظر است استفاده می شود.نمونههایی از کاربردهای الکتریکی عبارتند از فیلمهای خازن، مهارها برای سیمکشی الکتریکی در کاربردهای خودرو و هوافضا، اسپیسر برای ترانسفورماتورها و سایر کاربردهای عایق الکتریکی که در آن استحکام دی الکتریک بالا و مقاومت در برابر دمای بالا لازم است.
اسکیینگ چیست؟
ماشین های اسکی یا روسری برش مواد را به صورت برش می دهند، معمولاً فلز، اما همچنین چرم یا لمینت.این فرآیند به جای غلتاندن مواد برای شکل دادن استفاده میشود، زمانی که مواد نباید سفت شوند، یا نباید بعداً قطعات کوچک فلزی که در فرآیندهای نورد سرد رایج است ریخته شود.
فرآیند skiving به معنای "برش دادن" می تواند برای انواع برنامه ها و مواد اعمال شود.در چرم، چاقوهای چوبی ضخامت چرم را اغلب در اطراف لبه ها می چینند تا مواد نازک شده و کار با آن آسان تر شود.در فلزکاری، می توان از اسکیت برای برداشتن ابعاد نازکی از مواد یا ایجاد برش های نازک در یک ماده موجود، مانند هیت سینک که در آن سطح زیادی نسبت به حجم قطعه فلز مورد نیاز است، استفاده کرد.
این فرآیند شامل جابجایی نوار از کنار ابزارهای شکافدار با مشخصات دقیق ساخته شده به شکل دقیق یا کنار ابزارهای برش ساده است.همه ابزارها معمولاً از ترکیبات مبتنی بر کاربید تنگستن ساخته می شوند.در ماشینهای اولیه، قرار دادن دقیق نوار نسبت به ابزارهای برش ضروری بود، اما ماشینهای جدیدتر از فنآوری تعلیق شناور استفاده میکنند که ابزارها را قادر میسازد تا با تماس مواد مکان یابی کنند.این اجازه می دهد تا تفاوت موقعیت اولیه متقابل تا حدود 12 میلی متر (0.47 اینچ) و به دنبال آن درگیری خودکار انعطاف پذیر باشد.محصولاتی که مستقیماً از این فناوری استفاده می کنند، فنرهای کمربند ایمنی خودرو، نوار سیم پیچ بزرگ ترانسفورماتور قدرت، صفحات روتوگراور، گیره های کابل و شلنگ، تسمه های مخزن گاز و فنرهای تعادل پنجره هستند.محصولاتی که به طور غیرمستقیم از این فرآیند استفاده میکنند، لولهها و آسیابهای لوله هستند که لبه نوار قبل از تا شدن به شکل لولهای و جوشکاری درز، بهطور دقیق تراشیده میشود.لبه های تمام شده جوش های بدون سوراخ سوزنی را امکان پذیر می کنند.
برای خطوطی که از فرآیندهای جوشکاری با سرعت پایین استفاده میکنند، مانند جوشکاری لیزری، ابزارهای اسکیت معمولاً نمیتوانند برش دهند - برای مثال در سرعتهای کمتر از سرعت صافکاری فلز یا حدود 10 متر در دقیقه.در این موارد می توان ابزارها را با فرکانس بالا ارتعاش داد تا به طور مصنوعی سرعت نسبی بین ابزار و نوار افزایش یابد.
یکی دیگر از کاربردهای اسکیت فلزی برای سیلندرهای هیدرولیک است که در آن یک سیلندر گرد و صاف داخل آن برای فعال سازی مناسب مورد نیاز است.چندین چاقوی اسکی روی یک ابزار گرد از سوراخی عبور می کنند تا یک سوراخ کاملا گرد ایجاد کنند.اغلب، دومین عملیات روکش کاری غلتکی برای کار سرد روی سطح برای آینه کاری انجام می شود.این فرآیند در بین سازندگان سیلندرهای هیدرولیک و پنوماتیک رایج است.
زمان ارسال: 24 فوریه 2017