در زیر اصول مهمی در مورد اکستروژن وجود دارد.آنها باید به صرفه جویی در هزینه، تولید محصولات با کیفیت بالاتر و استفاده موثرتر از تجهیزات کمک کنند.
4. خوراک به عنوان خنک کننده عمل می کند.اکستروژن عبارت است از انتقال انرژی از موتور - و گاهی اوقات گرم کننده ها - به پلاستیک خنک و در نتیجه آن را از جامد به مذاب تبدیل می کند.خوراک ورودی خنک تر از سطوح بشکه و پیچ در منطقه تغذیه است.با این حال، سطح بشکه در منطقه تغذیه تقریباً همیشه بالاتر از محدوده ذوب پلاستیک است.از طریق تماس با ذرات ورودی خنک می شود، اما با هدایت گرما به سمت عقب از قسمت جلویی داغ و همچنین با گرمایش کنترل شده بشکه گرم نگه داشته می شود.حتی زمانی که قسمت جلویی توسط اصطکاک چسبناک گرم نگه داشته می شود و نیازی به ورودی گرمای بشکه نیست، ممکن است نیاز باشد که گرمکن های عقب روشن باشند.مهم ترین استثنا، بشکه تغذیه شیاردار است که تقریباً منحصراً برای HDPE استفاده می شود.
سطح ریشه پیچ نیز توسط تغذیه خنک می شود و توسط ذرات خوراک پلاستیکی (و هوای بین آنها) از دیواره بشکه عایق می شود.اگر پیچ به طور ناگهانی متوقف شود، تغذیه نیز متوقف می شود، و سطح پیچ در ناحیه تغذیه گرمتر می شود، زیرا گرما از قسمت جلویی داغتر به سمت عقب حرکت می کند.این ممکن است باعث چسبیدن ذرات به ریشه یا پل زدن شود.
5. به بشکه بچسبید و روی پیچ، در منطقه تغذیه، بلغزید.برای انتقال حداکثر جامدات در منطقه تغذیه یک اکسترودر تک پیچ صاف، ذرات باید به بشکه بچسبند و روی پیچ بلغزند.اگر ذرات روی ریشه پیچ بچسبند، چیزی برای از بین بردن آنها وجود ندارد.سپس حجم کانال و خوراک مواد جامد کاهش می یابد.چسبیدن به ریشه نیز نامطلوب است زیرا پلاستیک ممکن است در آنجا بپزد و ژل و ذرات آلاینده مشابه تولید کند یا به طور متناوب با تغییرات مربوطه در خروجی بچسبد و شل شود.
بیشتر پلاستیک ها به طور طبیعی روی ریشه می لغزند زیرا خنک می شوند و ریشه در اثر اصطکاک به اندازه دیواره بشکه گرم نمی شود.احتمال چسبندگی برخی مواد بیشتر از سایرین است: PVC بسیار پلاستیکی شده، PET آمورف، و کوپلیمرهای پلی اولفین خاص با خاصیت چسبندگی که اغلب در مصارف نهایی آنها مورد نظر است.
در مورد بشکه، پلاستیک باید آنجا بچسبد تا بتوان آن را خراش داد و توسط پیچ ها به جلو هل داد.باید ضریب اصطکاک بالایی بین ذرات و بشکه وجود داشته باشد که به نوبه خود به شدت تحت تأثیر دمای بشکه عقب است.اگر ذرات نمیچسبند، فقط میغلطند و به جلو حرکت نمیکنند - به همین دلیل است که تغذیه لغزنده خوب نیست.
اصطکاک سطحی تنها چیزی نیست که بر تغذیه تأثیر می گذارد.بسیاری از ذرات هرگز بشکه یا ریشه پیچ را لمس نمی کنند، بنابراین باید اصطکاک و چسبندگی مکانیکی و چسبنده در توده گلوله وجود داشته باشد.
بشکه های شیاردار یک مورد خاص است.شیارها در ناحیه تغذیه قرار دارند که از نظر حرارتی از بقیه بشکه جدا شده و به شدت با آب خنک می شود.پروازها گلوله ها را به سمت پایین شیارها فشار می دهند و در نتیجه فشار بسیار بالایی را در یک فاصله شگفت آور کم ایجاد می کنند.این افزایش نیش باعث می شود تا دور پیچ کمتر برای خروجی یکسان باشد، بنابراین گرمای اصطکاک کمتری در قسمت جلویی تولید می شود و دمای مذاب پایین تری ایجاد می کند.این ممکن است به معنای تولید سریعتر در خطوط فیلم دمیده خنک کننده محدود باشد.شیارها به ویژه برای HDPE مناسب هستند که لغزنده ترین در بین پلاستیک های رایج به جز فلوروپلاستیک ها است.
6. مواد بیشترین هزینه است.در برخی موارد هزینههای مواد تا 80 درصد از کل هزینههای ساخت را تشکیل میدهند - بیش از مجموع عوامل دیگر - به استثنای برخی محصولات مانند کاتترهای پزشکی که تضمین کیفیت و بستهبندی به طور غیرعادی مهم هستند.این اصل به طور طبیعی به دو نتیجه دیگر منتهی میشود: پردازندهها باید تا آنجایی که ممکن است از ضخامتها و ضایعات به روشهایی استفاده کنند که جایگزین مواد اولیه شود، و تلورانسهای ضخامت بسیار نزدیک را حفظ کنند زیرا هر چیزی بیشتر از ضخامت هدف هدر میرود و هر چیزی کمتر باعث خرابی محصول میشود.
زمان ارسال: مه-17-2017